SEVİYE 1 Eğitim Modülü: Bu eğitim teorik olarak 1 günde gerçekleştirilir. Plastik Ekstruzyon tekniği ile çalışan işletmelerde, operatörler, ustalar ve bölüm sorumluları bu eğitimi alarak, Plastik malzemelerin yapısal özelliklerini öğrenip, makine ve kalıp içerisinde davranış şekillerini kavrarlar. Bu bilgi ile makine ve kalıp doğru ayarlarını gerçekleştirebilirler. Bu eğitimi alanlar ürünün kalitesine giden yolda gerekli olan tüm parametreleri öğrenirler, kaliteyi yükseltirler. Bu eğitimi alanlar girdi maliyetlerinin belirli kalemlerini ve makine – kalıp amortisman maliyetlerini düşürürler. SEVİYE 2 Eğitim Modülü: Bu eğitim modülü hem teorik hem de uygulamalı olarak sahada 1 günde gerçekleştirilir. Ustalar, Bölüm sorumluları, Üretim mühendisleri gibi nitelikli çalışanlar bu eğitim modülünde, sahada bir Ekstruzyon makinesini devreye almayı, hammadde hazırlamayı, ürün elde etmeyi sağlayan tüm ayarları sahada makine üzerinde gerçekleştirir. Elde edilen ürün üzerinde meydana gelen hataların çözüm yaklaşımlarını gerçekleştirir.
A- EKSTRUDER DEN SONRA KULLANILAN EKİPMANLAR
1. Kalibratör (ölçülendirme)
2. Soğutma cihazı, soğutma havuzu
3. Taşıma, çekme merdaneleri
4. Sarma – İstifleme Ekipmanları
B- EKSTRUDER MAKİNESİNİN DEVREYE ALINMASI
1. Kalıp ve kafa montajının yapılması
2. Isıların ayarlanması
3. Vida ya yol verilmesi
4. Soğutmanın yapılması
5. Ürün eldesi ve kontrolü
C- EKSTRUZYON TEKNİĞİ İLE ÜRETİM SIRASINDA KARŞILAŞILAN PROBLEMLER VE ÇÖZÜM ÖNERİLERİ
1. Üründe istenmeyen çizgilerin oluşmuşsa,
2. Beklenen geometrik özelliklerin elde edilememesi,
3. Ürünün sık sık kopması,
4. Ürünün homojen özellikte elde edilememesi,
5. Üründe yanma izlerinin olması,
6. Ürünün kesim sırasında kırılması,
7. Ürün et kalınlığı her yerde eşit olmaması,
8. Kalıptan - kafadan çıkan ürün ölçüsünün büyük olması,
9. Vb. Problemler.
Saha Çalışması – Uygulama
D- LEVHA – PROFİL MAKİNESİNİ DEVREYE ALMA
1. Hammadde hazırlama
i. Data sheet inceleme
ii. Karışım yapma
iii. Kurutma – nem alma
iv. Karıştırma – mikser yapma
2. Hammaddeyi yükleme
i. Makineye yol verme
ii. Kafadan istenilen kıvamda eriyik elde etme
iii. Silindir aralıklarını kontrol etme
iv. Ürün ebatlarını elde etme
v. Kaliteyi kontrol etme, onay alma
3. Uygulamalarının gerçekleştirilmesi ve durum değerlendirilmesi.